400 కిలోల జెట్ మిల్లు యొక్క QDF-400 WP నిరంతర ఉత్పత్తి వ్యవస్థ
పాకిస్తాన్‌లో అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన WP లైన్-QDF-400 నిరంతర ఉత్పత్తి వ్యవస్థ క్రింద ఉన్న ప్రవాహ రేఖాచిత్రం మరియు ఫోటో
ముందుగా, ఫీడర్ నుండి ముడి పదార్థాన్ని ఫీడ్ చేయండి -- మొదటి 3 మీటర్లకు పదార్థ బదిలీ3ప్రీమిక్సింగ్ కోసం మిక్సర్, మరియు డస్ట్ కలెక్టర్ ఫీడింగ్ ప్రక్రియలో దుమ్మును సేకరిస్తుంది, తర్వాత 3మీ3మిశ్రమ పదార్థాన్ని హాప్పర్ నిల్వ చేసి, ఆపై మిల్లింగ్ కోసం జెట్ మిల్లులోకి ప్రవేశించండి, వర్గీకరణ చక్రం యొక్క విభిన్న భ్రమణ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా అవుట్‌పుట్ కణ పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు. మిల్లింగ్ తర్వాత, మొదటి 4 మీటర్ల పైభాగంలో డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ మరియు డస్ట్ కలెక్టర్ యొక్క సెంట్రిపెటల్ ఫోర్స్ ద్వారా పదార్థం తుఫానుకు బదిలీ అవుతుంది.3మిక్సర్, తర్వాత రెండవ 4మీ.కి బదిలీ చేయండి3ప్యాకేజీ చేయడానికి లేదా WDG వ్యవస్థకు బదిలీ చేయడానికి ముందు మిక్సింగ్ కోసం క్షితిజ సమాంతర రిబ్బన్ మిక్సర్.
1. మిల్లింగ్ ప్రక్రియ అధిక సామర్థ్యంతో ఫ్లూయిడ్-బెడ్ జెట్ మిల్లు పని సూత్రాన్ని వర్తింపజేయడం మరియు కణ పరిమాణం పంపిణీ ఏకరీతిగా ఉంటుంది.
2. దాణా ప్రక్రియ మైనస్ ప్రెజర్ ఎయిర్ ట్రాన్స్‌పోర్టేషన్‌తో ఉంటుంది, దుమ్ము ఉద్గారాలను నిరోధించడానికి ఎగ్జాస్టర్ జోడించబడుతుంది.
3. మొదటి మరియు చివరి మిక్సింగ్ ప్రక్రియ డబుల్ స్క్రూ మిక్సర్లు లేదా క్షితిజ సమాంతర స్పైరల్ రిబ్బన్ బ్లెండర్‌ను వర్తింపజేయడం, ఇది మిక్సింగ్ తగినంతగా మరియు సుష్టంగా ఉండేలా చూస్తుంది.
4. ఉత్పత్తి అవుట్లెట్ నేరుగా ఆటో ప్యాకింగ్ మెషీన్‌కి కనెక్ట్ చేయగలదు.
5.మొత్తం వ్యవస్థ రిమోట్ PLC కంట్రోల్‌తో నియంత్రించబడుతుంది.సౌకర్యవంతమైన ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ, ఆటోమేటిక్ పరికరాల ఆపరేషన్.
6.తక్కువ శక్తి వినియోగం: ఇతర ఎయిర్ న్యూమాటిక్ పల్వరైజర్లతో పోలిస్తే ఇది 30% ~ 40% శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.
7. క్రష్ మరియు జిగట పదార్థాలకు కష్టతరమైన అధిక మిక్సింగ్ నిష్పత్తి పదార్థాలను అణిచివేయడానికి ఇది వర్తిస్తుంది.
ఎయిర్ సోర్స్ సిస్టమ్- ఎయిర్ కంప్రెసర్, ఆయిల్ రిమూవర్, ఎయిర్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్, ఎయిర్ ఫ్రీజ్ డ్రైయర్, ఖచ్చితమైన ఫిల్టర్.
పని సూత్రం
కంప్రెసర్ గాలిని కంప్రెస్ చేయడానికి, సింగిల్-స్టేజ్, ఆయిల్-ఇంజెక్ట్ చేయబడిన మరియు మోటారు ద్వారా నడపడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇందులో ఎయిర్ ఎండ్, మోటార్, ఆయిల్/గ్యాస్ సెపరేటర్, ఆయిల్ కూలర్, ఎయిర్ కూలర్, ఫ్యాన్ (ఎయిర్-కూల్డ్ టైప్ కోసం మాత్రమే), తేమ ట్రాప్, ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్, గ్యాస్ పైప్‌లైన్, ఆయిల్ పైప్‌లైన్ మరియు వాటర్ పైప్‌లైన్ (వాటర్-కూల్డ్ టైప్ కోసం మాత్రమే), నియంత్రణ వ్యవస్థ ఉన్నాయి. కేసింగ్ లోపల ఒక జత కంజుగేటెడ్ రోటర్లు ఉన్నాయి. మగ రోటర్‌కు 4 దంతాలు ఉంటాయి, ఆడ రోటర్‌కు 6 దంతాలు ఉంటాయి. ఆడ రోటర్ తర్వాత మగ రోటర్ హై-స్పీడ్‌లో ఉంటుంది. దంతాల స్థానభ్రంశం 2 రోటర్‌ల మధ్య తక్కువగా ఉండటంతో, ఇన్లెట్ ఫిల్టర్ నుండి గాలి మరియు కేసింగ్ నుండి లూబ్రికేటెడ్ ఆయిల్ క్రమంగా అధిక పీడనంతో కుదించబడతాయి. దంతాల స్థానభ్రంశం నేరుగా అవుట్లెట్ పోర్ట్‌కు చేరుకున్నప్పుడు, కంప్రెస్డ్ ఎయిర్/ఆయిల్ మిశ్రమం అవుట్లెట్ పోర్ట్ నుండి ప్రవహిస్తుంది, తరువాత చమురును గాలి నుండి వేరు చేయడానికి ఆయిల్/గ్యాస్ సెపరేటర్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది. తరువాత, కనీస పీడన వాల్వ్, ఎయిర్ కూలర్ మరియు తేమ ట్రాప్ ద్వారా గాలి ప్రవాహం, చివరకు ఎయిర్ డెలివరీ పైప్‌లైన్‌కు. వేరు చేయబడిన నూనె సెపరేటర్ దిగువన పడిపోతుంది, తరువాత ఆయిల్ కూలర్, ఆయిల్ ఫిల్టర్‌లోకి ప్రవహిస్తుంది మరియు చివరికి డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ ఫలితంగా రీసైకిల్ ఉపయోగం కోసం ఎయిర్ ఎండ్‌కు ప్రవహిస్తుంది.
పని సూత్రం
వేడి మరియు తేమతో కూడిన చల్లని గాలి మొదట ముందుగా చల్లబడిన ఉష్ణ వినిమాయకాలలోకి ప్రవేశించాలి (చల్లని సంపీడన గాలి నుండి వేడి మార్పిడికి ఆవిరిపోరేటర్‌ను బయటకు పంపడం ద్వారా ఆవిరిపోరేటర్‌పై భారాన్ని తగ్గించడం), చల్లని నుండి విడుదలయ్యే సంపీడన గాలిని వేడి చేయడం ద్వారా, సంతృప్తతకు దూరంగా ఉంటుంది. అప్పుడు ఆవిరిపోరేటర్‌లోకి ప్రవేశించినప్పుడు, చల్లబడిన గాలిని 12 ℃ దిగువన మరింత చల్లబరిచారు, సెపరేటర్‌లోకి తిరిగి ప్రవేశించినప్పుడు, శీతలీకరణ ప్రక్రియలో అవక్షేపించబడుతుంది, పర్వత ఉప-షుయ్ పరికరం ఉత్సర్గలు వేరు చేయబడ్డాయి. ప్రీ-శీతలీకరణ ఉష్ణ వినిమాయకం ద్వారా విడుదలయ్యే వేడిపై పొడి చల్లని గాలి నుండి బయటకు వస్తుంది.
పని సూత్రం
ఎయిర్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్ (ప్రెజర్ వెసెల్), కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ నిల్వ కోసం ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే ప్రెజర్ వెసెల్. ఇది ప్రధానంగా గ్యాస్ బఫర్‌ను నిల్వ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఎయిర్ కంప్రెసర్‌ను తరచుగా లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడాన్ని నివారించడానికి మరియు చాలా ద్రవ నీటిని తొలగించకుండా ఉండటానికి సిస్టమ్ ఒత్తిడిని స్థిరీకరించే పాత్రను పోషిస్తుంది. గ్యాస్ స్టోరేజ్ ట్యాంక్ సాధారణంగా సిలిండర్ బాడీ, హెడ్, ఫ్లాంజ్, నాజిల్‌లు, సీలింగ్ ఎలిమెంట్స్ మరియు సపోర్ట్‌లు మరియు ఇతర భాగాలు మరియు భాగాలతో కూడి ఉంటుంది. అదనంగా, వివిధ ఉత్పత్తి ప్రక్రియల పాత్రను పూర్తి చేయడానికి భద్రతా వాల్వ్, ప్రెజర్ గేజ్, డ్రెయిన్ వాల్వ్ మరియు ఇతర ఉపకరణాలతో కూడా అమర్చబడి ఉంటుంది.
ఈ ఉత్పత్తి కంప్రెషన్ ఎయిర్‌ను క్రషింగ్ మాధ్యమంగా కలిగి ఉన్న ఫ్లూయిడ్ చేయబడిన బెడ్ పల్వరైజర్. మిల్ బాడీని 3 విభాగాలుగా విభజించారు, అవి క్రషింగ్ ఏరియా, ట్రాన్స్‌మిషన్ ఏరియా మరియు గ్రేడింగ్ ఏరియా. గ్రేడింగ్ ఏరియా గ్రేడింగ్ వీల్‌తో అందించబడింది మరియు వేగాన్ని కన్వర్టర్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు. క్రషింగ్ రూమ్ క్రషింగ్ నాజిల్, ఫీడర్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. క్రషింగ్ క్యానిస్టర్ వెలుపల ఉన్న రింగ్ ఎయిర్ సప్లై డిస్క్ క్రషింగ్ నాజిల్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.
జెట్ మిల్లు- వర్గీకరణ చక్రం యొక్క సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ మరియు డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ యొక్క సెంట్రిపెటల్ ఫోర్స్ చర్యలో, పదార్థం జెట్ మిల్లు లోపలి భాగంలో ద్రవ-పడకగా మారుతుంది. తద్వారా విభిన్నమైన చక్కదనం పొడి లభిస్తుంది.
PLC నియంత్రణ వ్యవస్థ- ఈ వ్యవస్థ తెలివైన టచ్ స్క్రీన్ నియంత్రణ, సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణను స్వీకరిస్తుంది. ఈ వ్యవస్థ అధునాతన PLC + టచ్ స్క్రీన్ నియంత్రణ మోడ్‌ను స్వీకరిస్తుంది, టచ్ స్క్రీన్ ఈ వ్యవస్థ యొక్క ఆపరేషన్ టెర్మినల్, కాబట్టి, ఈ వ్యవస్థ యొక్క సరైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి టచ్ స్క్రీన్‌లోని అన్ని కీల పనితీరును ఖచ్చితంగా గ్రహించడం చాలా ముఖ్యం.
అప్పర్ ఫీడర్- దుమ్ము లీక్ అవ్వకుండా ఉండటానికి దుమ్ము సేకరించేవారికి సరళంగా కనెక్ట్ చేయబడింది, నిరంతర దాణా కోసం అందుబాటులో ఉంటుంది.
సైక్లోన్ సెపరేటర్ మరియు డస్ట్ కలెక్టర్-ఉత్పత్తులు సేకరించడం మరియు దుమ్ము సేకరించడం ముడి పదార్థాల ప్రవాహ దిశను చెదరగొట్టడం మరియు పదార్థం పేరుకుపోవడాన్ని నివారించడం. శుభ్రమైన ఉత్పత్తి మరియు ఎగ్జాస్ట్ ఉద్గారాల పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలను తీర్చడానికి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో దుమ్ము రీసైక్లింగ్‌ను నిర్ధారించుకోండి.
ట్విన్ స్క్రూ మిక్సర్- పొడవైన స్టిరర్ మరియు స్క్రూ డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది విప్లవం మరియు భ్రమణ చర్య కింద పూర్తిగా మిక్సింగ్ మెటీరియల్ స్థిరపడకుండా చేస్తుంది.
పని సూత్రం
ట్విన్ స్క్రూ మిక్సర్ పౌడర్, గ్రాన్యూల్ మరియు లిక్విడ్ మిక్సింగ్‌ను అనుసంధానిస్తుంది. ట్విన్ స్క్రూ మిక్సర్ యొక్క భ్రమణాన్ని మోటార్లు మరియు సైక్లాయిడ్ రిడ్యూసర్‌ల సమితి పూర్తి చేస్తుంది. రెండు స్క్రూల ద్వారా అసమాన మిక్సింగ్‌తో, స్టిరింగ్ పరిధి విస్తరించబడుతుంది మరియు స్టిరింగ్ వేగం వేగవంతం అవుతుంది. మిక్సింగ్ మెషిన్ వేగవంతమైన భ్రమణంలోని రెండు అసమాన స్పైరల్స్ ద్వారా ప్రోత్సహించబడుతుంది, సిలిండర్ గోడ నుండి పైకి ప్రవహించే రెండు నాన్-సిమెట్రిక్ స్పైరల్ స్తంభాలను ఏర్పరుస్తుంది. స్పైరల్ ఆర్బిట్ ద్వారా నడిచే టర్నింగ్ ఆర్మ్, ఎన్వలప్‌లోని స్టడ్‌లోకి వివిధ స్థాయిల స్పైరల్ మెటీరియల్‌ను చేస్తుంది, పదార్థం యొక్క డిస్‌లోకేషన్ భాగాన్ని ప్రమోట్ చేయబడుతుంది, పదార్థం యొక్క మరొక భాగాన్ని స్క్రూ విసిరివేస్తారు, తద్వారా పూర్తి వృత్తం బేరింగ్ పదార్థాలను నిరంతరం నవీకరించబడుతుంది.
క్షితిజ సమాంతర స్పైరల్ రిబ్బన్ మిక్సర్-తుది ఉత్పత్తిలో సహాయక లేదా ఇతర రసాయనాలను జోడించాల్సిన కొన్ని ఉత్పత్తులను తయారు చేయడం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. మరియు మిక్సింగ్ ట్విన్ స్క్రూ మిక్సర్ కంటే చాలా మెరుగ్గా మరియు ఖచ్చితమైనదిగా ఉంటుంది. ట్విన్ స్క్రూ మిక్సర్ కంటే తక్కువ శరీర ఎత్తు, ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం.
పని సూత్రం:
క్షితిజ సమాంతర డబుల్ రిబ్బన్ మిక్సర్‌లో క్షితిజ సమాంతర U- ఆకారపు ట్యాంక్, ఓపెనింగ్‌లతో (లేదా లేకుండా) టాప్ కవర్, డబుల్ లేయర్‌లతో కూడిన సింగిల్ షాఫ్ట్ రిబ్బన్ మిక్సింగ్ అజిటేటర్, ట్రాన్స్‌మిషన్ యూనిట్, సపోర్ట్ ఫ్రేమ్, సీలింగ్ ఎలిమెంట్, డిశ్చార్జ్ స్ట్రక్చర్ మొదలైనవి ఉంటాయి. రిబ్బన్ బ్లేడ్‌లు ఎల్లప్పుడూ రెండు పొరలుగా ఉంటాయి. బయటి పొర రిబ్బన్ పదార్థాలను రెండు చివరల నుండి మధ్యకు మరియు లోపలి పొర రిబ్బన్ పదార్థాలను మధ్య నుండి రెండు చివరలకు విస్తరించేలా చేస్తుంది. పదేపదే కదలిక సమయంలో పదార్థాలు సుడిగుండాన్ని ఏర్పరుస్తాయి మరియు సజాతీయ మిక్సింగ్ సాధించబడుతుంది.
డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్- డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ యొక్క సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ ద్వారా మొత్తం WP వ్యవస్థను ప్రతికూల ఒత్తిడిలో ఉంచండి, తద్వారా పదార్థాన్ని చూర్ణం చేసి గ్రైండింగ్ సిస్టమ్ నుండి ఎగ్జాస్ట్ వాయువును విడుదల చేయడానికి డ్రైవ్ చేయండి.
వాటర్ స్క్రబ్బర్- 0.5um కంటే తక్కువ పౌడర్ వాటర్ స్క్రబ్బర్‌లోకి వచ్చి వాటర్ ఫిల్మ్ పొర ద్వారా గ్రహించబడి, నీటి ప్రవాహం యొక్క దిగువ కోన్‌తో పాటు వేయబడుతుంది. దుమ్ము కలుషిత వాతావరణాన్ని నివారించడానికి.
సిలిండర్ దిగువ భాగం నుండి టాంజెన్షియల్ దిశలో దుమ్ము కలిగిన వాయువు ప్రవేశపెట్టబడి పైకి తిరుగుతుంది. దుమ్ము కణాలు సెంట్రిఫ్యూగల్ శక్తి ద్వారా వేరు చేయబడి సిలిండర్ లోపలి గోడకు విసిరివేయబడతాయి. సిలిండర్ లోపలి గోడలో ప్రవహించే నీటి ఫిల్మ్ పొర ద్వారా అవి శోషించబడతాయి మరియు నీటి ప్రవాహం యొక్క దిగువ కోన్‌తో పాటు దుమ్ము అవుట్లెట్ ద్వారా విడుదల చేయబడతాయి. పరికరం యొక్క గోడకు టాంజెన్షియల్‌గా నీటిని పిచికారీ చేయడానికి సిలిండర్ పైభాగంలో అమర్చబడిన అనేక నాజిల్‌ల ద్వారా నీటి ఫిల్మ్ ఏర్పడుతుంది. ఈ విధంగా, దుమ్ము తొలగింపు ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి సిలిండర్ లోపలి గోడ ఎల్లప్పుడూ క్రిందికి తిరిగే చాలా సన్నని నీటి ఫిల్మ్‌తో కప్పబడి ఉంటుంది.
వర్గీకరణ చక్రం
అయస్కాంత వాల్వ్
ముక్కు
డిశ్చార్జ్ వాల్వ్
అవుట్లెట్
