జెట్ మిల్లు నిర్మాణం డ్రాయింగ్-వర్గీకరణ చక్రం యొక్క సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ మరియు డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ యొక్క సెంట్రిపెటల్ ఫోర్స్ యొక్క చర్యలో, మెటీరియల్ జెట్ మిల్లు లోపలి భాగంలో ద్రవం-మంచం రూపంలోకి వస్తుంది. తద్వారా విభిన్న ఫైన్నెస్ పౌడర్ లభిస్తుంది.
ఉత్పత్తి అనేది అణిచివేసే మాధ్యమంగా కంప్రెషన్ గాలితో ద్రవీకృత బెడ్ పల్వరైజర్.మిల్లు బాడీని 3 విభాగాలుగా విభజించారు, అవి క్రషింగ్ ఏరియా, ట్రాన్స్మిషన్ ఏరియా మరియు గ్రేడింగ్ ఏరియా.గ్రేడింగ్ ఏరియా గ్రేడింగ్ వీల్తో అందించబడింది మరియు వేగాన్ని కన్వర్టర్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.అణిచివేసే గది అణిచివేత నాజిల్, ఫీడర్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. క్రషింగ్ డబ్బా వెలుపల ఉన్న రింగ్ సర్ సరఫరా డిస్క్ అణిచివేత నాజిల్తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.
మెటీరియల్ ఫీడర్ ద్వారా పదార్థం అణిచివేత గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది.ప్రత్యేకంగా అమర్చిన నాలుగు అణిచివేత నాజిల్ల ద్వారా అధిక వేగంతో అణిచివేత గదిలోకి కంప్రెషన్ ఎయిర్ నాజిల్లు పంపబడతాయి.పదార్థం అల్ట్రాసోనిక్ జెట్టింగ్ ప్రవాహంలో త్వరణాన్ని పొందుతుంది మరియు అణిచివేత గది యొక్క సెంట్రల్ కన్వర్జింగ్ పాయింట్ వద్ద పదేపదే ప్రభావం చూపుతుంది మరియు అది చూర్ణం అయ్యే వరకు ఢీకొంటుంది.చూర్ణం చేయబడిన పదార్థం అప్ఫ్లోతో గ్రేడింగ్ గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది.గ్రేడింగ్ చక్రాలు అధిక వేగంతో తిరుగుతాయి కాబట్టి, పదార్థం పైకి లేచినప్పుడు, కణాలు గ్రేడింగ్ రోటర్ల నుండి సృష్టించబడిన సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్తో పాటు వాయుప్రవాహం యొక్క స్నిగ్ధత నుండి సృష్టించబడిన సెంట్రిపెటల్ ఫోర్స్లో ఉంటాయి.కణాలు సెంట్రిపెటల్ ఫోర్స్ కంటే పెద్ద సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ కింద ఉన్నప్పుడు, అవసరమైన గ్రేడింగ్ కణాల కంటే పెద్ద వ్యాసం కలిగిన ముతక కణాలు గ్రేడింగ్ వీల్ లోపలి గదిలోకి ప్రవేశించవు మరియు అణిచివేత గదికి తిరిగి వస్తాయి.అవసరమైన గ్రేడింగ్ కణాల వ్యాసానికి అనుగుణంగా ఉండే సూక్ష్మ కణాలు గ్రేడింగ్ వీల్లోకి ప్రవేశించి, గాలి ప్రవాహంతో గ్రేడింగ్ వీల్ లోపలి గది యొక్క సైక్లోన్ సెపరేటర్లోకి ప్రవహిస్తాయి మరియు కలెక్టర్ ద్వారా సేకరించబడతాయి.ఫిల్టర్ బ్యాగ్ ట్రీట్మెంట్ తర్వాత ఎయిర్ ఇన్టేకర్ నుండి ఫిల్టర్ చేయబడిన గాలి విడుదల అవుతుంది.
1.అత్యంత అధిక వాయుప్రసరణ వేగం కారణంగా కణాలు 0.5-10 మైక్రాన్లకు చేరుకోగలవుమరియు విపరీతమైన ప్రభావ శక్తి.
2. వర్గీకరణ పరికరాలు పల్వరైజర్ లోపల అందుబాటులో ఉన్నాయి, దీని ద్వారా ప్రాసెసింగ్ మెటీరియల్స్ నుండి ముతక కణాలను చక్రీయంగా పల్వరైజ్ చేసి, ఏకరీతి ధాన్యం చక్కదనం మరియు చిన్న శ్రేణి కణ వ్యాసాలతో తుది ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
3.ఉత్పత్తి రూపకల్పన, GMP/FDA ప్రామాణిక అవసరాలకు అనుగుణంగా పూర్తిగా మెటీరియల్ ఎంపిక.మిల్లింగ్ ప్రక్రియలో పదార్థానికి కాలుష్యం లేదు.
4. వడపోత ప్రక్రియతో గాలి ప్రవాహం చాలా స్వచ్ఛంగా ఉంటుంది.క్లోజ్డ్ సర్క్యూట్ మిల్లింగ్ నిర్వహించడానికి కాంపాక్ట్ అంతర్గత నిర్మాణం.ముడి పదార్ధాల నుండి పూర్తి ఉత్పత్తుల యొక్క నిరంతర ఉత్పత్తి వరకు, పల్వరైజేషన్ చాలా తక్కువ సమయం అవసరం, కానీ అధిక సామర్థ్యం మరియు నిరంతర ఆపరేషన్ను అందిస్తుంది.
5.పరికరాల నిర్మాణం చాలా సులభం, లోపలి మరియు వెలుపలి అత్యంత మెరుగుపెట్టినది,మృత కోణం లేదు, శుభ్రం చేయడం సులభం.
6.తక్కువ దుస్తులు: అణిచివేత ప్రభావం కణాల ప్రభావం మరియు ఢీకొనడం వల్ల ఏర్పడుతుంది కాబట్టి, అధిక-వేగ కణాలు అరుదుగా గోడను తాకుతాయి.మోహ్ యొక్క స్కేల్ 9 క్రింద ఉన్న పదార్థాన్ని అణిచివేయడానికి ఇది వర్తిస్తుంది.
7.FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ వంటి సంబంధిత పరిశ్రమ తనిఖీలు మరియు ధృవపత్రాలు.
1.తొట్టితో లోడ్ అవుతోంది కలుషితమైన ఉత్పత్తులను నివారించడానికి సీల్ కవర్.
2. టోపీ ఉన్న అన్ని మోటార్లు రక్షించబడాలి మరియు ఉత్పత్తులను శుభ్రంగా ఉంచాలి.వృత్తిపరమైన డిజైన్.
3. ఉత్పత్తులతో అన్ని మెషిన్ మెటీరియల్ పరిచయం తప్పనిసరిగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అయి ఉండాలి, డెడ్ యాంగిల్ మరియు కాలుష్యం లేదు.
గాలికి సంబంధించిన పల్వరైజర్లో ఎయిర్ కంప్రెసర్, ఆయిల్ రిమోరర్, గ్యాస్ ట్యాంక్, ఫ్రీజ్ డ్రైయర్, ఎయిర్ ఫిల్టర్, ఫ్లూయిడ్లైజ్డ్ బెడ్ న్యూమాటిక్ పల్వరైజర్, సైక్లోన్ సెపరేటర్, కలెక్టర్, ఎయిర్ ఇన్టేకర్ మరియు ఇతరాలు ఉంటాయి.
PLC నియంత్రణ వ్యవస్థ
సిస్టమ్ తెలివైన టచ్ స్క్రీన్ నియంత్రణ, సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అవలంబిస్తుంది.ఈ సిస్టమ్ అధునాతన PLC + టచ్ స్క్రీన్ కంట్రోల్ మోడ్ను స్వీకరిస్తుంది, టచ్ స్క్రీన్ ఈ సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేషన్ టెర్మినల్, కాబట్టి, ఈ సిస్టమ్ యొక్క సరైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి టచ్ స్క్రీన్పై అన్ని కీల పనితీరును ఖచ్చితంగా గ్రహించడం చాలా ముఖ్యం.
మెడికల్ ఇంటర్మీడియట్
→60మెష్ గ్రౌండ్ నుండి D90<5.56um వరకు మెఫెనామిక్ యాసిడ్ ముడి పదార్థం
→60మెష్ గ్రౌండ్ నుండి ఎకోనజోల్ నైట్రేట్ ముడి పదార్థం D90<6um
ఆహార పొడి
→70మెష్ గ్రౌండ్ నుండి మామిడికాయ పొడి ముడి పదార్థం D90<10um (వేడి సెన్సిటివ్ ఆహారానికి అనుకూలం.)
→టీ పౌడర్ 50మెష్ గ్రౌండ్ నుండి ముడి పదార్థం D90<10um ఉండాలి
ప్రధానంగా ఫార్మాస్యూటికల్, ఫుడ్ మరియు కాస్మెటిక్స్ పరిశ్రమలో ఉపయోగిస్తారు.