WP-WDG సిస్టమ్-వ్యవసాయ రసాయన క్షేత్రానికి వర్తించండి
WP భాగం
మొదటిది, ఫీడర్ నుండి ముడి పదార్థం ఫీడ్ --మొదటి 3 మీ.కి మెటీరియల్ బదిలీ3ప్రీమిక్సింగ్ కోసం మిక్సర్, మరియు డస్ట్ కలెక్టర్ దాణా ప్రక్రియలో ధూళిని సేకరిస్తుంది, ఆపై మిల్లింగ్ కోసం QDF-600 జెట్ మిల్లులోకి మిశ్రమ పదార్థం ప్రవేశిస్తుంది, వర్గీకరణ చక్రం యొక్క విభిన్న భ్రమణ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా అవుట్పుట్ కణాల పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు. మిల్లింగ్ తర్వాత, మెటీరియల్ మొదటి 4మీ పైభాగంలో ఉన్న తుఫాను మరియు ధూళి కలెక్టర్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది3డ్రాఫ్ట్ ఫ్యాన్ యొక్క సెంట్రిపెటల్ ఫోర్స్ ద్వారా మిక్సర్, ఆపై రెండవ 4మీకి బదిలీ చేయండి3ప్యాకేజీకి ముందు కలపడానికి లేదా WDG సిస్టమ్‌కు బదిలీ చేయడానికి మిక్సర్.
WP వ్యవస్థ అనేది జెట్ మిల్ టెక్నాలజీ, మిక్సింగ్ టెక్నాలజీ మరియు ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ టెక్నాలజీ యొక్క ఖచ్చితమైన కలయిక. ఇది క్రిమిసంహారకాలను మల్టీ-మిక్స్ మరియు రీమిక్స్ చేయడానికి సంతృప్తికరమైన ఉత్పత్తి, అదే సమయంలో, ఇది మొత్తం ప్రక్రియ సమయంలో దుమ్ము లేకుండా పర్యావరణ అభ్యర్థనను అందుకుంటుంది.
WDG (వాటర్ డిస్‌పర్సిబుల్ గ్రాన్యూల్) తడిగా ఉండే పొడి డ్రై సస్పెండింగ్ ఏజెంట్ లేదా ధాన్యం రకం అని కూడా పిలుస్తారు, తడి చేయగల పౌడర్ (WP) కోసం ముడి పదార్థం నీటిలో ఒకసారి గ్రాన్యులేషన్ ద్వారా ఏర్పడుతుంది, ఇది త్వరగా విడదీయబడుతుంది మరియు చెదరగొట్టబడుతుంది.
గ్రాన్యులేషన్ అనేది మొత్తం ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన అంశం. రొటేటింగ్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ గ్రాన్యులేటర్ లేదా ట్విన్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ గ్రాన్యులేటర్‌ని ఎంచుకోవడం, పురుగుమందుల లక్షణాలు, ప్రయోగాత్మక డేటా మరియు ఇంజినీరింగ్ అప్లికేషన్ ఉదాహరణల ఆధారంగా గ్రాన్యులేటెడ్ పురుగుమందులు మరియు ఎండబెట్టడం ప్రక్రియను కాన్ఫిగర్ చేయడానికి గ్రాన్యులేటర్ కీలకం.(డ్రైవ్ షాఫ్ట్‌లో శీతలీకరణ నీటి వ్యవస్థను జోడించండి. విభాగం), లేదా స్క్రూ గ్రాన్యులేటర్ (గ్రాన్యులేషన్ చాంబర్ విభాగానికి కూలింగ్ వాటర్ సిస్టమ్‌ను జోడించండి), లేదా ద్రవీకృత బెడ్ గ్రాన్యులేటర్ (ఫ్లూయిడ్ బెడ్ గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియ మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ గ్రాన్యులేషన్ ప్రక్రియ భిన్నంగా ఉంటుంది). గ్రాన్యులేషన్ యొక్క తేమ అవసరం దాదాపు 8-18%. ఆధారంగా ఉత్పత్తి లక్షణాలు మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలపై, ప్రక్రియ యొక్క రూపకల్పనను నిర్ణయించడానికి ప్రధానంగా వీటిని కలిగి ఉంటుంది: మెత్తగా పిండి వేయడం, కణాంకురణం, ఎండబెట్టడం, స్క్రీనింగ్, ప్యాకేజింగ్, వేడి గాలి వ్యవస్థలు, దుమ్ము తొలగింపు వ్యవస్థ.
మొదట, ముడి పదార్థం 1000L బఫర్‌లోకి రవాణా చేయబడుతుంది, ఆపై తడి మిక్సింగ్ కోసం వాక్యూమ్ ZKS-6 ద్వారా ZGH-1000 వర్టికల్ మిక్సర్ మెషీన్‌కు రవాణా చేయబడుతుంది, ఆపై 500L డిస్ట్రిబ్యూటర్ ద్వారా వెట్ గ్రాన్యూల్ కోసం XL-450 ఎక్స్‌ట్రూడ్ గ్రాన్యులేటర్ (3pcs) లోకి రవాణా చేయబడుతుంది, ఆపై QZL-కి 1300 పెల్లెటర్, మరియు ZQG-7.5 X 0.9 వైబ్రేట్ ఫ్లూయిడ్-బెడ్ డ్రైయర్ స్ట్రిప్ గ్రాన్యూల్స్ ఆపై ZS-1800 సెంట్రిఫ్యూగల్ వైబ్రేషన్ జల్లెడను జల్లెడ కోసం అవసరమైన సైజు రేణువులను పొందండి.
రసాయన పొడి కోసం వైబ్రేటింగ్ ఫ్లూయిడ్ బెడ్ డ్రైయర్
రసాయన పొడి కోసం వైబ్రేటింగ్ ఫ్లూయిడ్ బెడ్ డ్రైయర్
పని సూత్రం
వైబ్రేషన్ ఫ్లూయిడ్ బెడ్ అనేది స్టాటిక్ ఫ్లూయిడ్ బెడ్ ఆధారంగా అభివృద్ధి చేయబడిన కొత్త సాంకేతికత. మెకానికల్ వైబ్రేషన్ ద్రవ మంచం మీద జోడించబడింది. వెట్ మెటీరియల్ పార్టికల్స్ ఎయిర్ స్ట్రీమ్‌లోకి ప్రవేశించి, ఒక ఫ్లూయిడ్ బెడ్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. ఉత్తేజకరమైన శక్తి కారణంగా పదార్థం బయటకు వస్తుంది. గాలి పంపిణీ ప్లేట్ యొక్క కంపనాలు పదార్థ కణాల ద్రవీకరణను మరియు ద్రవ మంచంలో పదార్థం యొక్క కదలికను ప్రేరేపిస్తాయి. ద్రవ పదార్థం వేడి గాలిని సంప్రదిస్తుంది మరియు అదే సమయంలో వేడి మరియు ద్రవ్యరాశి బదిలీని కలిగి ఉంటుంది. ఎండిన ఉత్పత్తి డిచ్ఛార్జ్ పోర్ట్ ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది.
లక్షణాలు
1. అధునాతన వైబ్రోఫ్లూయిడైజేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది, ఎండిన పదార్థ కణ ఉపరితలం యొక్క నష్టం చిన్నది.
2. స్థిరమైన కదలిక, మంచి అనుకూలత.
3. కంపనాలు ద్రవీకరణకు కారణమవుతాయి, ఎండబెట్టడం గాలి ప్రవాహం రేటు తగ్గుతుంది మరియు కొన్ని కణాలు ప్రవేశించబడతాయి.
4. పదార్థం నివాస సమయం స్థిరంగా ఉంటుంది, ఉత్పత్తి నాణ్యత ఏకరీతిగా ఉంటుంది.
5. ఇది ఉపరితల నీరు వంటి తక్కువ సమయంలో వేడి సెన్సిటివ్ పదార్థాన్ని ఎండబెట్టడం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
CUSO4·5H2O ఎండబెట్టడం అనేది క్రిస్టల్ వాటర్, MgSO4·7H2O.
వర్తించే పరిధి
పొడి లేదా శీతలీకరణ ప్రక్రియలో ఉపయోగించవచ్చు, కణ స్థూలమైన లేదా రేణువులకు వర్తించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క సక్రమంగా ప్రవహించదు, లేదా కణాలను తక్కువ డిమాండ్ చేయడం మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క పూర్తి ద్రవీకరణ వేగాన్ని ఉంచడం మరియు సులభంగా బంధించడం, ఉష్ణోగ్రత ఎండబెట్టడం మరియు కలిగి ఉండటం వలన నుండి పదార్థాలు gesso ఉత్పత్తి ఉపరితల నీటి తొలగింపు.
సాంకేతిక పరామితి
| మోడల్ | ద్రవీకృత పడక ప్రాంతం (M2) | ఇన్లెట్ గాలి ఉష్ణోగ్రత (oC) | అవుట్లెట్ గాలి ఉష్ణోగ్రత (oC) | బాష్పీభవన నీటి సామర్థ్యం (కిలో) | మోటార్ | |
| మోడల్ | Kw | |||||
| ZLG3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| ZLG6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| ZLG6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
అప్లికేషన్ల సాధారణం
ఈ యంత్రం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జల్లెడ సిలిండర్ ద్వారా తడిగా ఉండే పదార్థాన్ని కాలమ్-ఆకారపు గ్రాన్యూల్‌గా గ్రైండ్ చేయడానికి ఒక జత తిరిగే గ్రైండింగ్ బ్లేడ్‌ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది తదుపరి ప్రక్రియలో పెల్లెటైజ్ కోసం అందించబడుతుంది. ఈ యంత్రం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ జల్లెడను మార్చడం ద్వారా వివిధ సైజు గ్రాన్యూల్‌ను పొందవచ్చు.
ఇది తడి పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు మరియు పదార్థం మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ పరిమాణాలను పొందవచ్చు.
వర్కింగ్ ప్రిన్సిపల్:
మోటార్ శక్తి ట్రయాంగిల్ బెల్ట్-వీల్ ద్వారా హోస్ట్‌లోని గేర్ బాక్స్‌కు ప్రసారం చేయబడుతుంది మరియు గేర్ బాక్స్‌లోని ట్రాన్స్‌మిషన్ భాగాల ద్వారా శక్తిని పంపిణీ చేస్తుంది. ఫీడింగ్ హాప్పర్‌లో ముడి పదార్థాన్ని జోడించండి, పై నుండి నొక్కండి.
మిక్సింగ్ తర్వాత, పదార్థం ఫీడింగ్ చ్యూట్‌లోకి రద్దీగా ఉంటుంది మరియు ప్రత్యేక బ్లేడ్ ద్వారా బలవంతంగా బయటికి పంపబడుతుంది. బ్లేడ్ మరియు స్క్రీన్ మెష్ మధ్య గ్యాప్‌లో మెటీరియల్ రద్దీగా ఉన్నప్పుడు, కట్టింగ్ కత్తి దానిని ఏకీకృత పరిమాణంలో కట్ చేస్తుంది.
సాంకేతిక పారామితులు:
| అవుట్పుట్ | 150-250kg/గంట (ఫ్లేక్ ఆకారం), 50-100kg/గంట (గ్రాన్యూల్ ఆకారం) |
| కణిక పరిమాణం | 0.5-2మి.మీ |
| గరిష్ట ఒత్తిడి | 294Kn(30T) |
| సైడ్ సీలింగ్ ఒత్తిడి | 9.8కి.ని |
| ఫీడింగ్ మోటార్ | 2.2Kw |
| గ్రాన్యులేటింగ్ మోటార్ | 2.2Kw |
| కంప్రెసింగ్ మోటార్ | 7.5Kw |
| ఫీడింగ్ స్క్రూ వేగం | 6-33 సర్దుబాటు |
| కంప్రెసింగ్ వీల్ స్పీడ్ | 4-25 సర్దుబాటు |
| కంప్రెసింగ్ వీల్ యొక్క పరిమాణం | 240X100మి.మీ |
| బరువు (సుమారుగా) | 2000కి.గ్రా |
| ప్రధాన యూనిట్ పరిమాణం | 1600X1000X2300మి.మీ |
| క్యాబినెట్ పరిమాణాన్ని నియంత్రించండి | 600X400X1300మి.మీ |
వాడుక
యంత్రం ప్రధానంగా ఔషధ పరిశ్రమ, ఆహారపదార్థాల పరిశ్రమ, ఘన పానీయాల పరిశ్రమ మరియు మొదలైన వాటికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది కదిలించిన ముడి పదార్థాన్ని అవసరమైన కనులేను తయారు చేయగలదు. ముఖ్యంగా, ఇది అంటుకునే అంటుకునే ముడి పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఫీచర్లు:
ఈ యంత్రంలో ముడి పదార్థంతో సంప్రదించిన అన్ని భాగాలు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. దాని రూపమే అందం. దీని ఉత్సర్గ స్వయంచాలకంగా ఉంటుంది.అందువలన ఇది మాన్యువల్‌గా ఏర్పడిన దెబ్బతిన్న పరిస్థితులను నివారించవచ్చు. ఇది లైన్ ప్రొడక్షన్‌కు కూడా అనుకూలం.
ప్రధాన సాంకేతిక పటామీటర్లు
| మర కత్తి పరిమాణం (మిమీ) | 300 | 400 |
| గ్రాన్యూల్ (మిమీ) వ్యాసం | Φ2~2.2(ఇది కస్టమర్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండవచ్చు) | Φ1.2~3(ఇది కస్టమర్ల అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండవచ్చు) |
| మొత్తం కొలతలు(మిమీ) | 700×540×1300 | 880×640×1300 |
| మోటారు శక్తి (kw) | 3 | 4 |
| బరువు (కిలోలు) | 350 | 400 |
| ఉత్పత్తి సామర్థ్యం (kg/h) | 100~200 | 140~400 |
సూత్రం
LGH వర్టికల్ టైప్ మిక్సర్ బాటమ్ సెండ్ మెటీరియల్ ఓర్స్ మరియు హై స్పీడ్ క్రషింగ్ ఓర్స్‌తో కంపోజ్ చేయబడింది, బాటమ్ ఓర్స్ నిరంతరం మెటీరియల్‌ను కంటైనర్ గోడ వెంట పైకి పంపుతుంది.
హై స్పీడ్ క్రషింగ్ ఓర్స్ మెటీరియల్‌ను పూర్తిగా విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది, తక్కువ సమయంలో ఏకరీతిగా మిక్సింగ్ పూర్తి చేయడానికి మెటీరియల్ సైకిల్‌ను సుడిగుండంలా చేస్తుంది.
పరికరాల లక్షణాలు
LGH వర్టికల్ టైప్ హై స్పీడ్ మిక్సింగ్ మెషిన్ అనేది మా ఫ్యాక్టరీ యొక్క సరికొత్త రకం హై-ఎఫిషియెన్సీ మిక్సర్, ఇది దేశీయ మరియు విదేశీ అధునాతన సాంకేతికతను సేకరించింది. ప్రధాన లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1.దిగువ మెటీరియల్ ఓర్స్ నిరంతరం సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ ద్వారా పదార్థాన్ని పైకి పంపుతుంది. మరియు మెటీరియల్ సైకిల్‌ను సుడిగుండంలా చేయడానికి, ఎగువ పదార్థం మధ్యలో కిందికి పడిపోతుంది.
2.హై-స్పీడ్ అణిచివేత ఓర్లు దిగువ ఓర్స్ ద్వారా పంపే బల్క్ మెటీరియల్‌ను పూర్తిగా విచ్ఛిన్నం చేస్తాయి.
3.రెండు ఓర్స్ హై-స్పీడ్ విప్లవం కారణంగా పదార్థం తక్కువ సమయంలో ఏకరీతిగా మిళితం అవుతుంది. దేశీయ మార్కెట్‌లోని అన్ని రకాల మిక్సింగ్ మెషీన్‌లలో మిక్సింగ్ వేగం మరియు ఏకరూపత ఉత్తమమైనది. ఏకరూపత 100% మిక్స్.
4. డిశ్చార్జింగ్ వాల్వ్‌ను ప్రారంభించండి, డిశ్చార్జింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటుంది మరియు యంత్రాన్ని శుభ్రం చేయడం సులభం.
5.మెషిన్ కాంటాక్ట్ పార్టులు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, మిక్సింగ్ ప్రక్రియలో, పదార్థం అస్థిరత చెందదు, రూపాంతరం చెందదు మరియు పోతుంది.
6.మిషిన్ వివిధ దామాషా పొడి మరియు తడి పదార్థాలను కలపడానికి సరిపోతుంది, ప్రత్యేకించి చికెన్ ఎసెన్స్, కరిగిన ఔషధం, కరిగిన పానీయం మొదలైన వాటి మిక్సింగ్ కోసం సూట్‌లు.
రోటరీ వైబ్రో సిఫ్టర్, వైబ్రేటరీ జల్లెడ అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది వ్యర్థ జలాలు మరియు వ్యర్థ నూనె మొదలైన ద్రవాన్ని ఫిల్టర్ చేయగలదు, పాలపొడి, బియ్యం, మొక్కజొన్న మొదలైన పదార్థాలలోని మలినాన్ని తొలగించగలదు. మిశ్రమ పొడిని మీరు వేర్వేరు పరిమాణంలో వర్గీకరించండి/గ్రేడ్ చేయండి అవసరం.
వివరణలు
రోటరీ చార్‌కోల్/బొగ్గు అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ జల్లెడ యంత్రం అధునాతన సాంకేతికతలను అధిక అధునాతన స్క్రీనింగ్ పరికరాలను స్వీకరించింది. ఇది అల్ట్రాసోనిక్ ప్రొడ్యూసర్ మరియు వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్‌ను కలిగి ఉంటుంది. స్క్రీనింగ్ సామర్థ్యంలో ఇది ఒక ముఖ్యమైన పురోగతి. ఈ జల్లెడ యంత్రం అధునాతన ఇంటెలిజెంట్ వైబ్రేటింగ్ అల్ట్రాసోనిక్ కంట్రోలర్‌ను స్వీకరిస్తుంది మరియు సింగిల్ ఫ్రీక్వెన్సీ వల్ల కలిగే అనేక సమస్యలను పరిష్కరించింది, అల్ట్రాసోనిక్ ఫంక్షన్ మరియు వైబ్రేషన్ జల్లెడ యొక్క సహేతుకమైన కలయికను నిజంగా గ్రహించింది.
క్రింది విధంగా బహుళ విధులు:
1. వర్గీకరణ
బహుళ-పొర రకం ఒకే సమయంలో వేర్వేరు కణాల ఐదు సమూహాలను స్క్రీన్ చేసి వేరు చేయగలదు. ఇది పొడి పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. వడపోత
ఘన మరియు ద్రవ మిశ్రమాన్ని ఒకే లేదా బహుళ-పొర రకం ద్వారా వివిధ గ్రేడ్ పదార్థాలుగా సమర్థవంతంగా వేరు చేయవచ్చు.
3. మలినాలను తొలగించండి
యూనిట్ మెటీరియల్స్ పరిమాణం నుండి కొన్ని భారీ లేదా తక్కువ పరిమాణం గల కణాలను త్వరగా వేరు చేయగలదు
రోటరీ చార్‌కోల్/బొగ్గు అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ సిఫ్టర్ మెషిన్ కోసం మేము అల్ట్రాసోనిస్ పరికరాన్ని క్లీనింగ్ సిస్టమ్ ఉపయోగిస్తాము
విడి భాగాలు
మెత్తగా పిండిని పిసికి కలుపుటకు, అధిక స్నిగ్ధత మరియు ఎలాస్టో ప్లాస్టిక్‌తో పాలీమరైజ్ మెటీరియల్ కోసం కలపడానికి క్నీడర్ అనువైన పరికరం. kneader యొక్క ప్రతి సెట్‌లో w టైప్ మిక్సింగ్ ఛాంబర్ లోపల రెండు సిగ్మా బ్లేడ్‌లు ఉంటాయి. ఇది సాధారణ పౌడర్ మిక్సర్లు మరియు లిక్విడ్ బ్లెండర్ల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడని అధిక స్నిగ్ధత పేస్ట్ లేదా ఎలాస్టోప్లాస్టిక్ పదార్థాలను పిండి వేయడానికి, కలపడానికి, క్రష్ చేయడానికి, చెదరగొట్టడానికి మరియు తిరిగి పాలిమరైజ్ చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వ్యవసాయ రసాయనాలు, రసాయనాలు, రబ్బరు, ఆహార పదార్థాలు మరియు ఔషధ తయారీ వంటి అధిక సాంద్రత కలిగిన పిసికి కలుపుటకు అవసరమైన పరిశ్రమలలో దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. ప్రభావం మిక్సర్ కంటే మెరుగైనది. క్నీడర్ అనేది రెండు బ్లేడ్‌లతో కూడిన ప్రత్యేక మిక్సింగ్ పరికరం. వేగవంతమైనది సాధారణంగా నిమిషానికి 42 విప్లవాల వేగంతో తిరుగుతుంది, నిమిషానికి 28 విప్లవాల వేగంతో నెమ్మదిగా తిరుగుతుంది. విభిన్న వేగాలు మిక్సింగ్ మెటీరియల్‌ను త్వరగా సజాతీయంగా మార్చుతాయి.
ప్లాంట్ ఇంజనీరింగ్
- మొక్కల రూపకల్పన
- ప్రక్రియ పర్యవేక్షణ, నియంత్రణ మరియు ఆటోమేషన్
- సాఫ్ట్‌వేర్ డెవలప్‌మెంట్ మరియు రియల్ టైమ్ అప్లికేషన్ ప్రోగ్రామింగ్
- ఇంజనీరింగ్
- యంత్రాల తయారీ
ప్రాజెక్ట్ నిర్వహణ
- ప్రాజెక్ట్ ప్రణాళిక
- నిర్మాణ సైట్ పర్యవేక్షణ మరియు నిర్వహణ
- ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్ మరియు కంట్రోల్ సిస్టమ్‌ల ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు టెస్టింగ్
- యంత్రాలు మరియు ప్లాంట్ కమీషన్
- ఉద్యోగుల శిక్షణ
- ఉత్పత్తి అంతటా మద్దతు
ప్రాజెక్ట్ నిర్వచనం
- సాధ్యత మరియు భావన అధ్యయనం
- ఖర్చు మరియు లాభదాయకత లెక్కలు
- సమయ ప్రమాణం మరియు వనరుల ప్రణాళిక
- టర్న్‌కీ సొల్యూషన్, ప్లాంట్ అప్‌గ్రేడ్ మరియు ఆధునికీకరణ పరిష్కారాలు
ప్రాజెక్ట్ డిజైన్
- పరిజ్ఞానం ఉన్న ఇంజనీర్లు
- తాజా సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించడం
- ఏదైనా పరిశ్రమలలో వందలాది అప్లికేషన్ల నుండి పొందిన జ్ఞానాన్ని ఉపయోగించడం
- మా అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు మరియు భాగస్వాముల నుండి నైపుణ్యాన్ని పొందండి
