ఫ్లూయిడైజ్డ్-బెడ్ జెట్ మిల్లుల నిర్వహణ చిట్కాలు

ఫ్లూయిడైజ్డ్-బెడ్ జెట్ మిల్లులు అనేవి సూక్ష్మ కణ పరిమాణం తగ్గింపు కోసం ఉపయోగించే అధిక-పనితీరు గల యంత్రాలు. సరైన పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి, క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ చాలా కీలకం. ఈ వ్యాసంలో, మేము అవసరమైన నిర్వహణ చిట్కాలను అన్వేషిస్తాముఫ్లూయిడ్-బెడ్ జెట్ మిల్లులు, సాధారణ తనిఖీల నుండి సాధారణ సమస్యలను పరిష్కరించడం వరకు ప్రతిదీ కవర్ చేస్తుంది.

ఫ్లూయిడైజ్డ్-బెడ్ జెట్ మిల్లులను అర్థం చేసుకోవడం

నిర్వహణలోకి దిగే ముందు, ద్రవీకృత-పడక జెట్ మిల్లులు ఎలా పనిచేస్తాయో క్లుప్తంగా అర్థం చేసుకుందాం. ఈ యంత్రాలు గాలి లేదా వాయువు యొక్క అధిక-వేగ జెట్‌లను ఉపయోగించి ద్రవీకృత కణాల పొరను సృష్టిస్తాయి. కణాలు ఢీకొన్నప్పుడు, అవి చిన్న పరిమాణాలుగా విచ్ఛిన్నమవుతాయి. అప్పుడు సూక్ష్మ కణాలను వర్గీకరించి ముతక కణాల నుండి వేరు చేస్తారు.

ముఖ్యమైన నిర్వహణ చిట్కాలు

1. క్రమం తప్పకుండా తనిఖీలు:

• దృశ్య తనిఖీలు: పగుళ్లు, లీకేజీలు లేదా వదులుగా ఉన్న కనెక్షన్లు వంటి ఏవైనా అరిగిపోయిన, చిరిగిపోయిన లేదా దెబ్బతిన్న సంకేతాల కోసం మిల్లును క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.

• వైబ్రేషన్ పర్యవేక్షణ: అకాల దుస్తులు ధరించడానికి దారితీసే ఏవైనా అసమతుల్యతలను లేదా తప్పుగా అమర్చబడిన వాటిని గుర్తించడానికి వైబ్రేషన్‌లను పర్యవేక్షించండి.

• శబ్ద స్థాయిలు: అసాధారణ శబ్దాలు బేరింగ్‌లు, ఇంపెల్లర్లు లేదా ఇతర భాగాలతో సమస్యలను సూచిస్తాయి.

• ఉష్ణోగ్రత పర్యవేక్షణ: అధిక ఉష్ణోగ్రతలు వేడెక్కడం లేదా బేరింగ్ సమస్యలను సూచిస్తాయి.

2. శుభ్రపరచడం మరియు సరళత:

• శుభ్రత: మిల్లును క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి, ముఖ్యంగా పదార్థం పేరుకుపోయే ప్రదేశాలను శుభ్రం చేయండి. ఇది అడ్డంకులు మరియు కాలుష్యాన్ని నివారిస్తుంది.

• లూబ్రికేషన్: బేరింగ్లు, గేర్లు మరియు ఇతర కదిలే భాగాలను లూబ్రికేట్ చేయడానికి తయారీదారు సిఫార్సులను అనుసరించండి. పేర్కొన్న లూబ్రికెంట్లను ఉపయోగించండి మరియు సిఫార్సు చేయబడిన వ్యవధిలో వాటిని వర్తించండి.

3. ఫిల్టర్ నిర్వహణ:

• శుభ్రపరచడం లేదా భర్తీ చేయడం: సరైన గాలి ప్రవాహాన్ని నిర్వహించడానికి మరియు దుమ్ము పేరుకుపోకుండా నిరోధించడానికి ఫిల్టర్లను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.

• తనిఖీ: సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని దెబ్బతీసే నష్టం లేదా రంధ్రాల కోసం ఫిల్టర్‌లను తనిఖీ చేయండి.

4. వేర్ పార్ట్స్ తనిఖీ మరియు భర్తీ:

• ఇంపెల్లర్లు: ఇంపెల్లర్లలో తరుగుదల మరియు కోత కోసం తనిఖీ చేయండి. గ్రైండింగ్ సామర్థ్యాన్ని కొనసాగించడానికి అవసరమైతే వాటిని మార్చండి.

• నాజిల్‌లు: నాజిల్‌లలో తరుగుదల మరియు అడ్డంకులు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి. సరైన గాలి ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడానికి అరిగిపోయిన లేదా దెబ్బతిన్న నాజిల్‌లను మార్చండి.

• లైనర్లు: లైనర్లలో తరుగుదల మరియు చిరిగిపోవడాన్ని తనిఖీ చేయండి. ఉత్పత్తి కలుషితం కాకుండా నిరోధించడానికి అరిగిపోయిన లైనర్‌లను మార్చండి.

5. అమరిక:

• కణ పరిమాణ విశ్లేషణ: ఖచ్చితమైన కొలతలను నిర్ధారించడానికి కణ పరిమాణ విశ్లేషణ పరికరాలను క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం చేయండి.

• ప్రవాహ రేటు క్రమాంకనం: గ్రైండింగ్ గ్యాస్ యొక్క ఖచ్చితమైన కొలతను నిర్ధారించడానికి ప్రవాహ మీటర్లను క్రమాంకనం చేయండి.

6. అమరిక:

• షాఫ్ట్ అలైన్‌మెంట్: అధిక కంపనం మరియు తరుగుదలను నివారించడానికి అన్ని షాఫ్ట్‌లు సరిగ్గా అలైన్ చేయబడ్డాయని నిర్ధారించుకోండి.

• బెల్ట్ టెన్షన్: జారడం మరియు అకాల దుస్తులు రాకుండా నిరోధించడానికి సరైన బెల్ట్ టెన్షన్‌ను నిర్వహించండి.

7. విద్యుత్ వ్యవస్థలు:

• వైరింగ్: వైరింగ్ దెబ్బతినడం లేదా అరిగిపోయిన సంకేతాల కోసం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.

• నియంత్రణలు: అన్ని నియంత్రణలు సరిగ్గా పనిచేస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

• గ్రౌండింగ్: విద్యుత్ ప్రమాదాలను నివారించడానికి విద్యుత్ వ్యవస్థ సరిగ్గా గ్రౌండింగ్ చేయబడిందని ధృవీకరించండి.

సాధారణ సమస్యలను పరిష్కరించడం

• అడ్డుపడటం: మిల్లు తరచుగా అడ్డుపడటం ఎదుర్కొంటుంటే, ఫీడ్ వ్యవస్థ, వర్గీకరణ లేదా ఉత్సర్గ వ్యవస్థలో అడ్డంకులు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి.

• అస్థిరమైన కణ పరిమాణం: కణ పరిమాణం అస్థిరంగా ఉంటే, వర్గీకరణ యంత్రం యొక్క క్రమాంకనం, ఇంపెల్లర్ల స్థితి మరియు గ్రైండింగ్ వాయువు యొక్క ప్రవాహ రేటును తనిఖీ చేయండి.

• అధిక కంపనం: కంపనం తప్పుగా అమర్చడం, అసమతుల్య రోటర్లు లేదా అరిగిపోయిన బేరింగ్ల వల్ల సంభవించవచ్చు.

• ఓవర్ హీటింగ్: తగినంత శీతలీకరణ లేకపోవడం, బేరింగ్ వైఫల్యం లేదా అధిక లోడ్ కారణంగా ఓవర్ హీటింగ్ సంభవించవచ్చు.

నివారణ నిర్వహణ షెడ్యూల్

మీ ఫ్లూయిడైజ్డ్-బెడ్ జెట్ మిల్లు జీవితకాలం పెంచడానికి నివారణ నిర్వహణ షెడ్యూల్‌ను అభివృద్ధి చేయడం చాలా అవసరం. షెడ్యూల్‌ను రూపొందించేటప్పుడు ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణించండి:

• వాడకం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ: మరింత తరచుగా వాడటానికి మరింత తరచుగా నిర్వహణ అవసరం.

• ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు: కఠినమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు తరచుగా నిర్వహణ అవసరం కావచ్చు.

• తయారీదారు సిఫార్సులు: తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన నిర్వహణ విరామాలను అనుసరించండి.

ముగింపు

ఈ నిర్వహణ చిట్కాలను అనుసరించడం ద్వారా, మీరు మీ ఫ్లూయిడైజ్డ్-బెడ్ జెట్ మిల్లు జీవితకాలాన్ని గణనీయంగా పొడిగించవచ్చు మరియు సరైన పనితీరును నిర్ధారించుకోవచ్చు. బ్రేక్‌డౌన్‌లను నివారించడానికి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను కాపాడుకోవడానికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీలు, శుభ్రపరచడం మరియు లూబ్రికేషన్ అవసరం. నిర్దిష్ట సూచనలు మరియు సిఫార్సుల కోసం తయారీదారు మాన్యువల్‌ను సంప్రదించడం గుర్తుంచుకోండి.

మరిన్ని అంతర్దృష్టులు మరియు నిపుణుల సలహాల కోసం, మా వెబ్‌సైట్‌ను సందర్శించండిhttps://www.qiangdijetmill.com/ తెలుగుమా ఉత్పత్తులు మరియు పరిష్కారాల గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి.